水泥助磨剂应用技术主要介绍了水泥助磨剂的基本知识及其助磨机理；因此防止劣质助磨剂流入市场造成的水泥产品波动，给水泥企业带来损失。水泥粉磨工艺的基本知识；水泥助磨剂在实际生产中的应用技术，包括工业试验、工业生产的计量和控制、工艺调试与改进；水泥助磨剂在通用水泥、矿渣微粉、工业废渣和特种水泥合成方面的具体应用：助磨剂应用效果检验，包括经济效益分析、技术标定、环境负荷评价以及实例；助磨剂与混凝土外加剂的适应性问题。

助磨剂的作用原理是什么？

在粉磨过程中，加入少量的外加剂，可消除细粉的粘附和---现象，加速物料粉磨过程，提高粉磨效率，降低单位粉磨电耗，提高产量。这类外加剂统称为助磨剂。

关于助磨剂量的助磨机理，较为普遍的看法是：加入助磨剂以后，磨内消除了静电所引起的粘附和---；面对助磨剂产能也存在过剩的现实，要通过企业兼并重组来提升市场集中度，发挥大企业的资金、规模、人才优势，共同打造助磨剂产业的新市场格局，这是我们这个产业急需解决的问题。表面活性物质由于它们具有---的吸附能力，可吸附在物料细粉颗粒表面，而使物料之间不再粘结；而且吸附在物料颗粒的裂缝间，减弱了分子力所引起的“愈合作用”，促进外界作功时颗粒裂缝的扩展，从而提高粉磨效率。

水泥助磨剂验收办法 

 1、用本批次新助磨剂和上批次已用助磨剂分别与不含助磨剂的同一水泥进行沟兑，助磨剂按在用的比例掺入，沟兑后的水泥样品在相近的时间内、同一试验室里平行进行1、3天强度试验，当本批次样品的抗压强度与上批次样品的抗压强度差别在≤5%时，本批次助磨剂视为合格，可以投入使用，否则视为不合格，应及时向供方提出异议。如我公司生产的液体助磨剂，不含氯离子，用量比原来减少，而使用助磨效果优于其它品种。  

2、小磨试验：  用相同的熟料、混合材料、石膏等，按相同的配比配制成两份各5kg的试样，分别按在用助磨剂和上批次在用助磨剂，在同一标准试验小磨中粉磨相同的时间，两个水泥样品在相近的时间里平行进行1、3天强度试验。

我国水泥助磨剂标准从1996年等同采用美国水泥工艺外加剂标准开始，就已经允许部分改性(如强度只规定了低限)。jc/t 667-2004<水泥助磨剂>只是在当时助磨剂普遍采用无助磨且对水泥性能有害的贱价增强组分、水泥标准又允许助磨剂用量较大的情况下，增加了助磨的要求和某些性能的---。水泥助磨剂的，应当满足建材行业标准jc/t667-2004的要求。现在，水泥标准中已经压低了助磨剂的规定用量，并在指标上增加了氯离子的---。笔者认为，助磨剂标准中的一些其他指标也有放宽的余地。如水泥标准本身已有指标---的、水泥使用时属于施工性能(且是易于测定的性能)的某些指标，由于在使用时各种工程的要求会有所差别，可以只规定低限。