水泥助磨剂配方 

（1）配方原料与份： 硅酸铝或硫酸铝-------------950份； 无水liu酸钠-----------------900份； 三乙chun胺-------------------6份； 氧化钙---------------------40份。 或者： 硅酸铝或硫酸铝-------------1000份； 无水liu酸钠-----------------950份； 三乙chun胺-------------------8份； 氧化钙---------------------42份。 或者： 硅酸铝或硫酸铝-------------1050份； 无水liu酸钠-----------------1000份；由于用户产业链的延伸，掺助磨剂的水泥产品被应用到混凝土之中时，还有可能出现与混凝土外加剂不相容等问题。 三乙chun胺-------------------10份； 氧化钙---------------------45份。 

 （2）制法： 将硅酸铝或硫酸铝、无水liu酸钠、氧化钙粉碎、混合，边混合边喷入三乙chun胺，使原料混合均匀即得水泥助磨剂配方。 

（3）产品特性： 将这种水泥助磨剂配方用于水泥生产中，可降低熟料用量15%左右，节能，降低生产成本，还能提高废料利用率，提高产量，---水泥安全性，降低水泥中的游离氧化钙，提高水泥的抗压强度，3天的抗压强度达到17~19mpa，28天可达39~42mpa。（2）提供水泥改性手段通用水泥的各个品种都具有自身的特点，而不同水泥企业因原材料和生产工艺的不同，同一品种水泥的性能也存在差别，在同一工程中使用时，用户会有不同的评价。

对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析，以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。

使用助磨剂后，为何水泥凝结时间延长

其实，这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型，水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间，宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间，结果凝结时间被延长了。此外，助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多---化合物在固-液界面产生吸附，---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的o2-形成氢键，或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面，控制了加水初期液相中c a2+的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。因此，为了助磨剂行业的发展，不少人希望水泥标准中能够取消对助磨效果的规定。

什么是水泥助磨剂？

在水泥物料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(气体、液体或固体)，能够---提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种外加物质通称为：水泥助磨剂

常见水泥助磨剂呈什么状态？常见水泥助磨剂有液体和粉(固)体两种，都能---地提高磨机产量，或提高产品，或降低粉磨电耗。在湿法粉磨过程中的水泥助磨剂又称之为：分散剂。