水泥助磨剂原理

种说法是：助磨剂分子在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能或引起近表面层晶体的错位迁移，产生点或者线的缺陷，从而降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。

第2种说法是：助磨剂通过调节矿料的流度学性质和颗粒的表面电性，降低矿料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高矿料的可流动性，阻止颗粒在研磨介质及磨机衬板上的粘附以及颗粒之间的团聚。

助磨剂的选择助磨剂分为粉体、液体、和气体。这里，有不少学者主张向水泥添加剂方向发展，并要求把水泥标准中的助磨剂改为添加剂。而我们通常选用的是前两种，随着厂家的使用经验及市场所推广的液体产品。液体助磨剂越来越---厂家所接受。因其工艺操作简单、设备投资少等优点，但粉状产品仍占一定的市场份额。各厂根据不同的生产工艺情况而定，选择要点可根据不同厂家助磨剂产品货比三家，先期可做小磨试验作为参考，然后再做大磨试验比对选择。助磨剂产品也不是wan能的，同等产品可能在其中一家使用效果---，而在另外一家的使用效果就不是很明显，熟料矿物组成及混合材的种类生产工艺设备等都对助磨剂有一定的影响，找出适应本单位的jia产品，da限度的提高经济效益。

随着水泥工业节能减排水平的不断提高，水泥企业在选择助磨剂时，注重助磨剂产品 的、高附加值以及的售后服务，客户需要享受更多的使用价值。由于用户产业链的延伸，掺助磨剂的水泥产品被应用到混凝土之中时，还有可能出现与混凝土外加剂不相容等问题。我们所说的快节奏时代，将在助磨剂产品的更新换代上有所体现。助磨剂企业如果没有技 术优势，就会失去市场竞争的能力。因此，行业协会应对助磨剂企业实施严格的准入制，助磨剂产品必须经过的---检验机构进行的型式检验后， 才能获得生产---，投放市场。另外，有条件的助磨剂企业应建立企业技术中心，以增强其研发水平和自主能力，加快科技成果向现实生产力的转化，提高研 发队伍的整体素质与实力。规范化管理，这是当前助磨剂行业可持续发展的首要任务。