液体水泥助磨剂中的组分有哪些?
液体水泥助磨剂的组分常有醇类、胺类、泛醇类、工业盐等;
对水泥助磨剂有哪些规定和要求?
水泥助磨剂的,应当满足建材行业标准jc/t667-2004的要求。2008年6月实施的---<通用硅酸盐水泥>(gb175-2007)中规定.水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量应不超过水泥的0. 5%;新的---中还增加丁氯离子---的要求,固体增强剂供应,即:水泥中氯离子含量应不大于0.06%。
水泥助磨剂缩短水泥凝结时间。使用该产品后可以缩短水泥的凝结时间0.5~1.5小时。并且可以缩短初凝和终凝的间隔时间,有利于快速施工和缩短脱模时间。
有效地消解熟料中的游离氧化钙,---水泥的---性,加快水泥库的周转。
适当增加石膏的掺量。根据混合材和熟料中so3含量情况,找出石膏的jia掺入量。
吨水泥生产成本降低5~15元。现有水泥生产企业和水泥粉磨站,无需进行工艺及设备改造即可实施该项技术,使用2~3天就可见到---。对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析,以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。
使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长
其实,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,固体增强剂,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多---化合物在固-液界面产生吸附,---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的o2-形成氢键,或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,控制了加水初期液相中c a2+的浓度,威海固体增强剂,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。
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