




随着水泥工业节能减排水平的不断提高,水泥企业在选择助磨剂时,注重助磨剂产品 的---、高附加值以及的售后服务,客户需要享受更多的使用价值。我们所说的快节奏时代,将在助磨剂产品的更新换代上有所体现。助磨剂企业如果没有技 术优势,就会失去市场竞争的能力。因此,行业协会应对助磨剂企业实施严格的准入制,助磨剂产品必须经过的---检验机构进行的型式检验后, 才能获得生产---,投放市场。另外,有条件的助磨剂企业应建立企业技术中心,以增强其研发水平和自主---能力,加快科技成果向现实生产力的转化,提高研 发队伍的整体素质与实力。规范化管理,这是当前助磨剂行业可持续发展的首要任务。
对水泥企业在使用助磨剂过程中出现的某些问题进行简要的分析,以帮助水泥企业正确认识和使用助磨剂。
使用助磨剂后,为何水泥凝结时间延长
其实,这个现象很容易解释。国内的助磨剂多为复合型,水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量,而混合材掺量增加后,推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间,宏观上表现为水泥加水后形成初始强度的时间,结果凝结时间被延长了。此外,粉体助磨剂价格,助磨剂中复配有含多种o h -、-c o o h 的有机表面活性剂,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得这些多---化合物在固-液界面产生吸附,---在水泥粒子表面的c a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的o2-形成氢键,粉体助磨剂,或-c o o h 与c a2+、m g2+在前行环境中形成不稳定的络合物沉积在水泥颗粒表面,控制了加水初期液相中c a2+的浓度,以上诸多因素阻碍了水泥水化过程,改变了初始结果形成的时间,因此凝结时间就被延长了。
液体水泥助磨剂中的组分有哪些?
液体水泥助磨剂的组分常有醇类、胺类、泛醇类、工业盐等;
对水泥助磨剂有哪些规定和要求?
水泥助磨剂的,应当满足建材行业标准jc/t667-2004的要求。2008年6月实施的---<通用硅酸盐水泥>(gb175-2007)中规定.水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量应不超过水泥的0. 5%;新的---中还增加丁氯离子---的要求,即:水泥中氯离子含量应不大于0.06%。
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