我国水泥助磨剂企业在经历了原材料涨价、劳动成本提高、市场竞争加剧之后,才开始真正关心起自己的前途,关注到助磨剂行业的发展方向。那么,水泥助磨剂行业是继续沿着既有方向发展,还是向改变水泥性能的水泥添加剂方向努力呢?这里,水泥增强剂,有不少学者主张向水泥添加剂方向发展,并要求把水泥标准中的助磨剂改为添加剂。这是可以理解的。因为我国水泥行业已经完全进入市场经济状态,很多工程招tou标时要求水泥企业按他们的技术要求提供水泥,这些要求除了水泥标准中规定的还有用户自行设定的,因此水泥改性剂具有一定的市场生命力。此外,水泥助磨剂发展的短暂历史也证明,只有助磨而没有增强作用的助磨剂几乎没有市场,销售上是非常困难的,不少水泥企业都向助磨剂企业提出了各种改性的要求。因此,为了助磨剂行业的发展,不少人希望水泥标准中能够取消对助磨效果的规定。
上助磨机理是一个复杂的问题。对于粉磨的不同阶段,助磨剂的作用有所差异。如果我们将粉磨过程的粗磨、细磨及超细磨划分为粉磨的初期、中期和后期,那么,粉磨初期助磨剂的作用主要是促进裂纹形成和扩展,直到断裂。断裂强度随微裂纹的形成和不断扩展,助磨剂分子进一步渗入裂缝内表面,水泥增强剂,起到了阻止裂缝愈合的作用。在粉磨的中后期,助磨剂主要起了分散作用,---或减轻了细物料的---,尤其对高细磨物料效果更为---。
使用助磨剂后,水泥增强剂批发,为何某一时间段磨机台时产量突降
水泥是相对粗放式生产,原材料品质很难控制到一个---的数值,对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业,尤其是那些熟料来源复杂、混合材种类不固定的企业,一般都是重利润轻技术,更谈不上配备高水平的管理人员,其分析解决问题的能力欠缺,出现台时产量下降现象时,往往把问题归咎为水泥助磨剂品质下降所致。其实不然,水泥增强剂价格,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。另外,还要观察直接入磨的湿型原材料含水率是否增加,磨内水分应控制在≤1%。
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