固体助磨剂用途-汉中固体助磨剂-潍坊绿华化工

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    2023-2-22

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水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,固体助磨剂厂家,降低粉磨能耗的?

答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的---,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下,台时产量得到提高,单位产品的电耗明显降低。

水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?

答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。


水泥助磨剂多功能化益处多

  1.减少物料粘球、粘磨、团聚,降低粉磨电耗,提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后,我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象,阻碍研磨体对物料的粉磨,固体助磨剂作用,导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细,粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生,源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子,它们很容易被吸附到细颗粒的表面,使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除,从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。由于粉磨阻力降低,产量随之提高,电耗随之下降。

  2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用,使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中,更多细粉作为成品排出,选粉效率提高10%~20%,循环负荷降低50%~。



水泥助磨剂也能------水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,汉中固体助磨剂,从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能---水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。

包装及运储

(1)     包装根据实际情况进行处理,可以根据客户的需求进行散装或袋装。

(2)     常温贮存,温度特低时特殊说明,在运输和储存的过程中,不得受潮和混入杂物。



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