




针对现阶段我国助磨剂主要采用传统经验方式生产,对助磨剂的合成及复配研究较少,未能将有效组分组合在一起,从而造成助磨剂适应性和稳定性差,产品单一,难以充分满足不同企业生产要求的问题
据了解,该项目从研究不同分子结构/---团的单一组分助磨剂对水泥性能的影响和作用规律入手,以端基活化改性原理、化学合成设计、分子/---团组合设计和复配理论为指导,对助磨剂分子进行合成设计和助磨剂分子基团的组合复配设计,研究开发出了合成助磨剂和多种功能型助磨剂,粉体增强剂经销商,提高了助磨剂产品技术水平。通过各系列不同助磨剂对水泥的粉磨性能、物理性能、相容性、水化硬化性能等宏观和微观方面影响的研究,探索不同助磨剂的研究方法、助磨剂的助磨和增强机理等,以及助磨剂在工业中的试验和应用实践,从而为助磨剂的研究应用提供理论依据和技术支撑。
在水泥助磨剂使用方面逐渐认识到,很多企业对于助磨剂本质上还存在一些认识上的问题,粉体增强剂,这也许就是造成助磨剂发展缓慢的重要原因之一:
1、水泥助磨剂在水泥粉磨及后期混凝土制成过程中究竟是物理作用为---还是化学作用为---;
2、水泥颗粒分布优化,比表面积与标准稠度、需水量的对应关系;
3、45um筛余值与水泥细度的线---;
4、水泥凝结时间、水泥早期强度与混凝土耐久性的关系等。
水泥助磨剂复合功效
1、增加比表面积,减少筛余量。
用户在不提高产量的前提下,矿粉比表面积可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏,筛余量下降1%-2%。
2、提高矿粉品质
用户在不提高产品产量的前提下,可使矿粉的活性指数提升,使矿粉的品质得到提高。
3、节能增效
(1) 用户在保持原生矿粉参数不变前提下,使用该助磨剂可以提高产量15%以上。
(2) 用户在使用该助磨剂时,可以使矿渣含水量提高1%,干燥能耗减少、降低生产成本。
(3) 该助磨剂可以使制粉系统风量降低,通风耗电减少,降低生产成本。
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