




水泥助磨剂的种类主要是分为粉体和液体。粉体助磨剂的成分主要是nacl和na2so4。nacl中含有约60%的cl-。cl-含量较高并不利于大程度的提升水泥的性能,所以企业在使用粉体水泥助磨剂的使用过程中,还需进一步增加提升设备、储库和计量设备,当然这样做的结果不仅工艺复杂,而且还耗电。
在选择助磨剂产品时,原则上还是优先考虑选择液体型复合水泥助磨剂。液体型复合水泥助磨剂主要是以---类有机物与其它成分复合而成,其掺加量(占水泥总重量的百分比)为0.02%~0.15%。
想要提高水泥的生产效率,只需要使用水泥助磨剂就够了吗?这当然不够,我们还需要有制作工艺的配合才可以,下面让我们看看需要从哪些方面开始入手吧。
1.我们需要有一套水泥原材料的粉磨系统,需要有一个整体的体系,降低原材料的大小程度,可以减轻磨机的工作负荷量。
2.原系统循环负荷适中或者较小的磨机,不用调整内部结构使用助磨剂就可以达到满意的助磨效果。采用助磨剂后,许多企业都减少了熟料的用量,增加了混合材的用量。此时,增加混合材应考虑对入磨物料综合水分的影响,物料综合水分hao不要超过1.5%。
3.提高窑烧和冷却系统的能力,能够---地对原材料进行加工,然后进行冷却,固体助磨剂作用,然后在使用水泥助磨剂可以起到---的挥发和分解作用。
4.---各个机器之间的正常运转、能够满足各部分的需求就可以,不需要经常对他们进行调整。
水泥助磨剂可以给水泥生产厂家带来哪些效益
1.市场效益,国内水泥的价格差距较大,不同等级的水泥价格会差几十元或上百元,在通过水泥助磨剂的使用后,可以提高水泥的生产产量,这样就可以提高水泥的利润。如果需要水泥的凝结时间,可以从技术上实现客户的要求,从而提高了销售产量,这样也会提高厂家的利润。
2.工艺效果,在水泥使用旺季,就会导致许多不可抗力的因素出现,例如企业限电,固体助磨剂厂家,这就对水泥生产厂家带来一定的影响,如果使用水泥助磨剂就可以提高机器的粉磨效率,在一定的时间内,生产出更多的水泥,满足客户的需求,提高了产量,同时也提高了经济效益。
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